注塑生產(chǎn)車間擁有28條全球先進(jìn)的流水化作業(yè)生產(chǎn)線，采用歐標(biāo)大噸位精密注塑機(jī)，配備三軸伺服機(jī)械手，視覺監(jiān)視器，集中供料系統(tǒng)保證年產(chǎn)10萬立方成品無任何質(zhì)量問題。可接受私人定制柔性化生產(chǎn)，從設(shè)計到打樣再到成品僅需要15個工作日。

精密模具車間集設(shè)計，加工，維修等三大功能，是億龍的技術(shù)核心車間，模具素有工業(yè)之母的稱號。車間配有CNC加工中心，CNC精雕機(jī)，大型電脈沖，數(shù)控車床，中走絲等一批高端機(jī)床加工設(shè)備。是目前行業(yè)內(nèi)設(shè)備最全，技術(shù)力量最強(qiáng)的模具房，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出了多滑塊全自動100萬次免修技術(shù)，開發(fā)出了多工序集成沖壓50萬次免修技術(shù)。主要承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，自動化配套，成型技術(shù)開發(fā)，提產(chǎn)提效等研發(fā)工作，覆蓋注塑，擠出，沖壓，吹塑，輥壓模具制造能力。

金屬集成沖壓車間擁有22條全自動沖壓生產(chǎn)線，技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先， 獨(dú)創(chuàng)的多工序集成沖壓模具配備智能檢測裝置，30萬次免維護(hù)，50萬次免修。 年產(chǎn)3萬立方成品，運(yùn)行成本是傳統(tǒng)工藝的五分之一，在全球保持絕對的競爭優(yōu)勢。

金屬規(guī)整填料生產(chǎn)車間年產(chǎn)2萬立方成品，配備8條先進(jìn)的高速沖壓生產(chǎn)線，采用三元導(dǎo)軌機(jī)床配備高速伺服送料技術(shù)穩(wěn)定沖壓600次/分鐘，保持成型精度0.1MM以內(nèi)。配備2條自主研發(fā)的頂級全自動板波生產(chǎn)線，從進(jìn)料到成品十幾道工序結(jié)合每道工序都配備視覺監(jiān)視系統(tǒng)杜絕累計誤差保證優(yōu)良品質(zhì)。